Wspólne cele i najwyższą jakość osiągniemy tylko wtedy, gdy wszyscy będziemy dążyć do tego samego – od produkcji po kontrolę jakości. Właśnie to stanowi sedno projektu realizowanego z ważnym klientem naszych opakowań jałowych CleanFlex®: zamiast klasycznych audytów odbywały się wzajemne wizyty w pomieszczeniach do produkcji sterylnej.

Zespół, w skład którego wchodzą Marie-Theres Spreckelmeyer (Lean Management Zakład1), kierownik projektu Matthias Keller, Robert Leipi (mistrz konfekcjonowania CleanFlex) i kierownik projektu Pascal Altesellellmeier, nie kryje entuzjazmu: „To pobudziło proaktywność pracowników. Otrzymujemy od zespołu produkcyjnego więcej sugestii niż kiedykolwiek wcześniej!”.

W centrum zainteresowania znalazła się podwójna torebka ze zgrzewanym pierścieniem adapterowym. Klient uzupełnia torebkę przy użyciu złącza (Connector). Torebka jest używana podczas pracy w izolatorze lub laboratoryjnej „skrzynce rękawicowej”, na przykład do uzupełniania zatyczek strzykawek do napełniania dawek szczepionek.

Inicjatywa rozpoczęła się w listopadzie 2024 r. od wizyty kadry kierowniczej, działu sprzedaży i kontroli jakości u klienta we Francji. „Chcieliśmy porozmawiać o tym i zobaczyć na miejscu, jakie wymagania stawiamy w pomieszczeniach jałowych – i jak je osiągamy” – mówi zespół. W maju odbyła się kolejna wizyta, tym razem z udziałem pracowników każdej zmiany.

W centrum uwagi znalazły się najnowsze metody kontroli. Dotychczas wykorzystywano lupę z oświetleniem pierścieniowym; obecnie obie strony stawiają na stoły świetlne. „Na miejscu przekonaliśmy się, że dzięki nim widać więcej i dokładniej” – relacjonuje Pascal Altesellmeier.

Trzydniowe szkolenie obejmowało zarówno teorię i praktykę – od wykładów po współpracę na linii produkcyjnej. Bariery językowe udało się pokonać dzięki zaangażowaniu i wsparciu koleżanek oraz kolegów.

Rezultat: konkretne działania w Lengerich, zmodyfikowane sposoby szkoleniowe, oraz doposażenie stanowisk. A przy tym pozytywny efekt uboczny – silniejszy duch zespołowy i jeszcze większa własna inicjatywa. „Wizyta we Francji była dla nas źródłem inspiracji. Wiele pomysłów wdrożyliśmy od razu, już podczas kolejnych zmian.”mówi Robert Leipi.

Wzrosła również otwartość w komunikacji: „Czasem rano znajduję na biurku wzór z doczepioną karteczką: A może spróbujemy zrobić to w ten sposób?” – opowiada Marie-Theres Spreckelmeyer. Zespół opracował także katalog błędów z odpowiednimi przykładami – wyjątkowo pomocny dla nowych pracowników.

Projekt zakończono latem. Dzięki otwartej komunikacji i zaangażowanej współpracy udało się trwale podnieść jakość produktu na nowy poziom – dokładnie zgodnie z oczekiwaniami klientów.

Projekt ten w imponujący sposób pokazuje, jak ogromną wartość ma współpraca. To prawdziwa historia sukcesu! A kolejny projekt tego typu jest już w przygotowaniu.

#Działania proaktywne #Kultura aktywnego uczenia się #Zaufanie #Pierwszorzędna jakość