Czasami zdarza się to zupełnie przypadkowo. Podczas porannej narady na Dziale pakowania w Lengerich pojawiło się pytanie, w jaki sposób robot mógłby efektywniej ustawiać palety. Nic specjalnego – po prostu codzienny problem.

Jednak tego ranka Serhan Demirci wpadł na pomysł: dlaczego nie dostosować punktu ustawiania linii pakującej do potrzeb, zamiast za każdym razem mozolnie przestawiać palety? Do tej pory palety o określonych formatach musiały być najpierw umieszczane na innym nośniku ładunku, a następnie ustawiane na linii pakującej i po zeskanowaniu ponownie zdejmowane – była to skomplikowana czterostopniowa operacja.

Rozwiązanie było zaskakująco proste: wystarczyła niewielka zmiana konstrukcyjna. Teraz palety mogą być umieszczane bezpośrednio na linii pakującej – bez czasochłonnego etapu pośredniego.

Wynikiem tego jest znaczne ułatwienie pracy dla operatorów wózków widłowych, większa elastyczność, szybsza realizacja i roczne korzyści finansowe. Cieszy się z tego również Daniel Zerr, kierownik ds. logistyki wewnętrznej.

Ta historia pokazuje, że często wystarczy jedna chwila, aby zainicjować znaczną poprawę. Wasze pomysły są cenne dla naszej produkcji – dzielcie się nimi!