W Lengerich uruchomiono najnowocześniejszą maszynę do cięcia wzdłużnego. Michael Walkenhorst, kierownik działu operacyjnego, opowiada o postępie technicznym i zaletach nowej maszyny. Michael Walkenhorst pracuje w firmie Bischof+Klein od 41 lat i przez wiele lat był zaangażowany w rozwój technologiczny systemów do cięcia wzdłużnego w Lengerich.

Panie Walkenhorst, dlaczego potrzebna była nowa maszyna?

Michael Walkenhorst: Głównymi powodami zakupu był postęp technologiczny i potrzeba odciążenia naszych starszych maszyn. Nowy system nie tylko służy jako urządzenie zapasowe dla poprzedniego Conslit 3, ale także umożliwia przetwarzanie produktów, które wcześniej mogły być wytwarzane tylko na starej maszynie (5610).

Co potrafi nowy system?

Michael Walkenhorst: Tnie folie mono i kompozytowe o szerokości od 30 mm do 600 mm. System imponuje szeregiem innowacji technicznych, które znacznie usprawniają proces produkcji. Może na przykład automatycznie nakładać paski kleju na tuleje - zadanie, które wcześniej musiało być wykonywane ręcznie. Rolki klientów mogą być teraz również automatycznie zgrzewane, co dodatkowo skraca czas produkcji.

Jakie są inne zalety tego rozwiązania?

Michael Walkenhorst: Nowa maszyna ma krótszy czas przezbrajania i wyższą prędkość produkcji. Znacznie poprawia również jakość cięcia. Nasi koledzy są zachwyceni maszyną. Obsługa jest niemal identyczna jak w przypadku Conslit 3, tylko prostsza i bardziej przyjazna dla użytkownika.

Jak długo trwa faza szkolenia i wdrażania?

Michael Walkenhorst: Pomimo zaawansowanej technologii, faza szkolenia dla nowej maszyny jest zaskakująco krótka. Dla doświadczonych pracowników, którzy już wiedzą, jak obsługiwać Conslit 3, wystarczy jedna zmiana, aby zapoznać się z nowym systemem. W przypadku nowych pracowników zapoznanie trwa nieco dłużej, ponieważ trzeba opanować również sposób pracy starej maszyny.

Bardzo dziękuję za rozmowę i życzę powodzenia z nowym systemem!