Nowe stacje sprężonego powietrza w zakładzie Lengerich spełniają oczekiwania: W ciągu pierwszych sześciu miesięcy od uruchomienia odzyskano około 500 000 kilowatogodzin ciepła. Oznacza to, że firma Bischof+Klein zaoszczędziła średnio 50 000 metrów sześciennych gazu, który wcześniej był wykorzystywany do wytwarzania ciepła. 

Nowa generacja systemów jest wydajniejsza i odzyskując ciepło może wspomagać system ogrzewania w Lengerich.

Sprężone powietrze jest wykorzystywane w prawie każdym systemie. Zapewnia na przykład stabilne mocowanie wałków nawijających lub też konfekcjonowanie folii na poszczególnych stanowiskach. Również wykorzystywane jest przy procesach pakowania w logistyce czy otwieraniu lub zamykaniu włazów dachowych.

Produkcja sprężonego powietrza wymaga jednak wkładu dużej ilości energii. Sprężarki sprężają powietrze do ciśnienia 6,2 bara. To generuje ciepło. 60 proc. zużywanej energii jest przekształcane w ciepło. Ciepło to może być teraz przechowywane w zbiorniku buforowym o pojemności 10 000 litrów. Woda w tym zbiorniku ma temperaturę 75 st. Celsjusza.

Ważna jest również stała jakość sprężonego powietrza. Musi być ono dość chłodne (ok. 3 st. Celsjusza), wolne od kurzu i suche. Dlatego wilgoć jest z niego usuwana w osuszaczu.
Inżynier zaopatrzenia André Engel jest zadowolony z nowych systemów. Nowym systemem zasilany jest cały zakład. Sieć sprężonego powietrza jest sterowana w zależności od zapotrzebowania.